Industrial Fix - Veegveegfilmverdamper met bladen

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd is Industrial Fix - Bladed Wiped Film Evaporator fabrikanten en leveranciers in China, we kunnen professionele service en een betere prijs voor u bieden. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. heeft voor klanten verschillende soorten veegfilmverdampers ontworpen en vervaardigd. Geveegde filmverdamper met vaste bladen is een type geveegde filmverdamper met een hoge fabricageprecisie en installatieprecisie.

Werkingsprincipe van geveegde filmverdamper met vaste bladen

Het blad van de veegfilmverdamper met vaste bladen is gemaakt van metaalmateriaal, dat vast is verbonden met de rotor. De lengte van de schraper is gelijk aan die van de verdampingscilinder. De opening tussen het roterende blad en de binnenwand van de verdampingscilinder is 1-2 mm. Het is geschikt voor het verdampen, concentreren, oplossen of zuiveren van materialen met een extra hoge viscositeit en gemakkelijk schuimvorming. Een veegverdamper met vaste bladen bestaat ook uit een of meer cilindrische lichamen met mantelverwarming en een roterend blad in de cilinder. Het blad veegt onophoudelijk de grondstof af die de afgeveegde filmverdamper met vaste bladen binnengaat in een dikke en uniforme vloeibare film op het verwarmingsoppervlak en beweegt naar beneden; Tijdens dit proces worden de componenten met een laag kookpunt verdampt en wordt het residu via de bodem van de verdamper afgevoerd.

Kenmerken en toepassing van veegfilmverdamper met vaste bladen

De structurele kenmerken van de afgeveegde filmverdamper met vaste bladen zijn als volgt:

1. Motor en verloopstuk: aandrijfinrichting voor rotorrotatie.

2. Damp-vloeistofscheidingskamer: materialen komen tangentieel in de afgeveegde filmverdamper met vaste bladen door de inlaat aan het onderste deel van de damp-vloeistofscheidingskamer en worden continu en gelijkmatig verdeeld over de wand van de verdampingskamer van de afgeveegde filmverdamper met vaste bladen door de vloeistofverdeler in het onderste deel van de damp-vloeistofscheidingskamer. De secundaire stoom die uit de verdampingskamer wordt verdampt, stijgt naar de scheidingskamer in het bovenste deel van de afgeveegde filmverdamper met vaste bladen en wordt gescheiden van de vloeistofdruppels of het schuim dat door de secundaire stoom kan worden meegevoerd door de gas-vloeistofscheider die is geïnstalleerd in de damp-vloeistofscheidingskamer. De secundaire stoom wordt uit de afgeveegde filmverdamper met vaste bladen afgevoerd via de uitlaat aan de bovenkant.

3. Vloeistofverdeler: Geïnstalleerd op de rotor, komt het materiaal de geveegde filmverdamper met vaste bladen vanuit de tangentiële richting binnen en wordt continu en gelijkmatig verdeeld in een filmvorm op het verdampingsoppervlak door de roterende vloeistofverdeler.

4. Gas-vloeistofscheider: de gas-vloeistofscheider is geïnstalleerd in het bovenste deel van de scheidingskamer, die de vloeistofdruppels of het schuim opvangt dat door de stijgende secundaire stoom kan worden meegevoerd en ervoor zorgt dat het terugvalt naar het verdampingsoppervlak.

5. Verdampingskamer: De binnenwand van de verdampingskamer is het verdampingsoppervlak waar het warmte uitwisselt met de materialen die gedwongen worden een film te vormen door de roterende bladen en het verwarmingsmedium in de mantel.

Het binnenoppervlak van de verdampingskamer moet nauwkeurig worden bewerkt en gepolijst om ervoor te zorgen dat de wanddikte van de verdampingskamer voldoet aan de sterkte-eisen. Bovendien is het tijdens de montage noodzakelijk om de excentriciteit tussen de rotor en de as van de verdampingskamer te waarborgen, en de verwerkings- en montagenauwkeurigheid overtreft veel andere vormen van geveegde filmverdampers.

6.Rotor: de rotor wordt aangedreven door een elektromotor en een verloopstuk, die een cirkelvormige beweging uitvoert, met betrouwbare sterkte en hoge stabiliteit.

7. Mes: het mes is stevig verbonden met de roterende as en verwerkt door middel van precisiebewerking, waarbij een cirkelvormige beweging wordt uitgevoerd om de grondstof continu op het verdampingsoppervlak in een dunne film te vegen, waardoor het effect van dunne filmverdamping wordt bereikt.

8. De onderste kop is uitgerust met zelfsmerende lagers die bestand zijn tegen hoge temperaturen, de onderste lager moet handig zijn voor materiaalafvoer en onderhoud en reparatie.

De operationele prestatiekenmerken van de afgeveegde filmverdamper met vaste bladen zijn als volgt:

1. Minimaal drukverlies

De grondstof In een afgeveegde filmverdamper met vaste bladen zijn "stroom" en de secundaire stoom "stroom" in twee onafhankelijke "kanalen": het materiaal valt langs de wand van de verdampingskamer en daalt; De secundaire stoom verlaat de verdamper vrijwel ongehinderd vanuit het midden van de cilinder, waardoor het drukverlies minimaal is.

2. Kan werken onder echte vacuümomstandigheden

Vanwege de extreem kleine weerstand van de secundaire stoom van het verdampingsoppervlak naar de condensor, kan deze een hoge vacuümgraad handhaven op het verdampingsoppervlak van de gehele verdampingskamerwand. De vacuümgraadverbetering verlaagt effectief het kookpunt van het verwerkte materiaal.

3. Hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt, hoge verdampingsintensiteit

De verlaging van het kookpunt van het materiaal vergroot het temperatuurverschil met het hete medium; Stabiele thermische weerstand door gelijkmatige laagdikte; Evenzo worden verkooksing en aanslag van materialen op de wand geremd en wordt ook de gedeeltelijke warmteoverdrachtscoëfficiënt van de verdampingscilinderwand verbeterd; Daarom is de verdampingsintensiteit erg hoog.

4. Verdamping bij lage temperatuur

Door het vermogen om een ​​hoog vacuüm in de verdampingscilinder te handhaven, wordt het kookpunt van het behandelde materiaal sterk verlaagd, waardoor het bijzonder geschikt is voor verdamping bij lage temperatuur van warmtegevoelige materialen.

5. Korte doorlooptijd

De stroomtijd van het materiaal in de verdamper is zeer kort, waardoor ontbinding, aggregatie of verslechtering van het product tijdens het verdampingsproces effectief wordt voorkomen.

6. Stoom van lage kwaliteit kan worden gebruikt

Stoom is een veelgebruikt thermisch medium. Door het kookpunt van materialen te verlagen en voor hetzelfde temperatuurverschil te zorgen, kan de temperatuur van het verwarmingsmedium worden verlaagd. Het gebruik van laagwaardige stoom is gunstig voor het gebruik van energie. Bijzonder geschikt als eindeffectverdamper voor multi-effectverdamping.

7. Sterk aanpassingsvermogen en eenvoudige bediening

Vanwege de structuur van de geveegde filmverdamper met vaste bladen, kan de geveegde filmverdamper met vaste bladen worden gebruikt voor het verwerken van hoogviskeuze, schuimachtige, thermisch gevoelige grondstoffen die moeilijk te hanteren zijn door conventionele verdampers

De door HDH vervaardigde filmverdamper met vaste bladen wordt algemeen erkend en geaccepteerd, en de door HDH ontworpen en vervaardigde filmverdamper met vaste bladen kan geschikt zijn voor verschillende behoeften:

1. Distillatie

2. Concentratie

3. Ontgassen

4. Bleken

5. Ontgeuring

6. Drogen

7. Reactie

8. Kristallisatie (uitoefening van de koelfunctie van de verdamper)

9. Recycling (vooral oplosmiddelen of andere nuttige stoffen die in de farmaceutische industrie worden gebruikt)

10. Zuivering (zoals ontzilting van zeewater, scheiding van zuivere oplossingsstoffen)

Details van afgeveegde filmverdamper met vaste bladen

Geveegde filmverdamper met vaste bladen is een type geveegde filmverdamper en de structurele kenmerken zijn als volgt:

Een veegfilmverdamper met vaste bladen, met een filmveegbladvorm vergelijkbaar met een mixer, is uitgerust met een starre bladrotor. De lengte van de veegfilm en de hoogte van het verwarmingsoppervlak zijn hetzelfde, en de opening tussen de veegfilm en het verwarmingswandoppervlak wordt aangepast tot 1-3 mm op basis van de breedte van de veegfilm en de grootte van de verdamper, dus er is geen slijtage aan het verwarmingsoppervlak. Deze structuur van het gesloten type en de rotor met zeer glad oppervlak zijn eenvoudig te reinigen, daarom heeft het materiaal een breed scala aan toepassingen en is het zeer geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, evenals de GMP-vereisten van de farmaceutische industrie. Het kan grondstoffen verwerken met een viscositeit van ongeveer 50000 mpas. De stijve schoepen van de veegfilmverdamper met vaste schoepen kunnen ook worden gemaakt in spiraalvormen, die grondstoffen kunnen verwerken met een viscositeit tot 70.000 mpas. Het bladmateriaal is hetzelfde als het materiaal van de verdampercilinder.

details van de afgeveegde filmverdamper met vaste bladen

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. moet uitgebreid rekening houden met de volgende factoren bij het helpen van klanten bij het selecteren van veegfilmverdampers met vaste bladen:

1. Productiecapaciteit en bedrijfsparameters:

Inclusief verwerkingscapaciteit: ______

Voerconcentratie: _________

Ontladingsconcentratie: ___________

Voedingstemperatuur: __________

Afvoertemperatuur: __________

Werkingsduur: _________

2. Materiële kenmerken:

Materiaal thermische gevoeligheid: ________

Materiaalviscositeit: ________

Vloeibaarheid van het materiaal bij bedrijfstemperatuur: _________

Materiaal schuimeigenschap: ________

Vaste stofgehalte van materiaalMateriaal kristallisatieneiging: _________

Materiaal verkooksingneiging: ______

Is het materiaal vatbaar voor aggregatie

3. Bedrijfsmedium (warmtebron):

Waterdamp:________ (druk)

Koelwatertemperatuur: ________â

Reinigingsoplossing (oplosmiddel): _________

4. Materiaalkeuze voor productie:

Vereisten voor het polijsten van oppervlakken: _______

5. Locatievoorwaarden:

Ruimtebeperkingen: ______

Klimaatomstandigheden: binnen en buiten

De verbinding tussen energie en producten: _______

Werkplatform, enz.

6. Regelgeving:

Veiligheidseisen: _________

Geluidsindicatoren: _______

Milieubeschermingsindicatoren:_______

Geveegde filmverdamper met vaste bladen

Geveegde filmverdamper klaar voor proefdraaien