Koop een concurrerende industriële veegfilmverdamper met scharnierbladen gemaakt in China. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd is een fabrikant en leverancier van industriële veegfilmverdampers met scharnierbladen in China.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd heet u van harte welkom bij de industriële veegfilmverdamper met scharnierbladen vanuit onze fabriek. Wij zullen u voorzien van goede service en fabriekskorting. Van de afgeveegde filmverdampers die zijn ontworpen en vervaardigd door Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. voor klanten, is de afgeveegde filmverdamper met scharnierbladen een veel voorkomend type en heeft een breed scala aan industriële toepassingen. Geveegde filmverdampers met scharnierbladen worden vaak gebruikt voor materialen die gevoelig zijn voor aanslag op het verwarmingsoppervlak, vaste deeltjes bevatten of de neiging hebben om te kristalliseren tijdens het verdampingsproces en concentratie in droge materialen vereisen.
Geveegde filmverdamper met scharnierbladen is een efficiënte verdamper waarbij grondstof wordt gedwongen een film te vormen door bladen onder een bepaalde hoek ten opzichte van het verwarmingsoppervlak te laten draaien, die zijn verbonden met onafhankelijke roterende assen, en stroomt met hoge snelheid. Het heeft een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie, een korte verblijftijd en kan vallende filmverdamping uitvoeren onder vacuümomstandigheden.
De veegfilmverdamper met scharnierbladen is ook samengesteld uit een of meer cilindrische lichamen met mantelverwarming en een roterend filmveegapparaat in de cilinder. De onafhankelijke met scharnier verbonden bladen vegen continu het materiaal dat de met scharnierbladen afgeveegde filmverdamper binnengaat in vloeibare film met gelijkmatige dikte en uniforme snelheid op het verwarmingsoppervlak en beweegt naar beneden; Tijdens dit proces worden de componenten met een laag kookpunt verdampt en wordt het residu via de bodem van de verdamper afgevoerd.
De structurele kenmerken van de afgeveegde filmverdamper met scharnierbladen zijn als volgt:
1. Motor en verloopstuk: aandrijfinrichting voor rotorrotatie.
2. Dampvloeistofscheidingskamer: materialen komen tangentieel de scharnierbladige afgeveegde filmverdamper binnen via de inlaat aan het onderste deel van de dampvloeistofscheidingskamer en worden continu en gelijkmatig verdeeld over de wand van de verdampingskamer van de scharnierbladige afgeveegde filmverdamper door de vloeistofverdeler in het onderste deel van de dampvloeistofscheidingscilinderkamer. De secundaire stoom die uit de verdampingskamer wordt verdampt, stijgt naar de scheidingskamer in het bovenste deel van de afgeveegde filmverdamper met scharnierbladen en wordt gescheiden van de vloeistofdruppels of het schuim dat door de secundaire stoom kan worden meegevoerd door de gas-vloeistofscheider die is geïnstalleerd in de damp-vloeistofscheidingskamer. De secundaire stoom wordt uit de afgeveegde filmverdamper met scharnierbladen afgevoerd via de uitlaat aan het boveneinde.
3. Vloeistofverdeler: Geïnstalleerd op de rotor, komt het materiaal de afgeveegde filmverdamper met scharnierbladen vanuit de tangentiële richting binnen en wordt continu en gelijkmatig verdeeld in een filmvorm op het verdampingsoppervlak door de roterende vloeistofverdeler.
4. Gas-vloeistofscheider: de gas-vloeistofscheider is geïnstalleerd in het bovenste deel van de scheidingskamer, die de vloeistofdruppels of het schuim opvangt dat door de stijgende secundaire stoom kan worden meegevoerd en ervoor zorgt dat het terugvalt naar het verdampingsoppervlak.
5. Verdampingskamer: De binnenwand van de verdampingskamer is het verdampingsoppervlak waar het warmte uitwisselt met de materialen die gedwongen worden een film te vormen door de roterende bladen en het verwarmingsmedium in de mantel.
6. Rotor: De rotor bestaat uit een roterende as en een roterend frame. De rotor wordt aangedreven door een elektromotor en een verloopstuk en drijft de bladen aan om in een cirkelvormige beweging te bewegen. De sterkte, geometrische afmetingen en stabiliteit moeten gegarandeerd zijn.
7.Blade: het mes beweegt in een cirkelvormige beweging en veegt continu het vloeibare materiaal op het verdampingsoppervlak om een dunne film te vormen, om het effect van dunne filmverdamping te bereiken.
scharnierblad voor veegfilmverdamper met scharnierblad
Het scharnierblad heeft een centrale roterende as die het scharnierblad aandrijft, dat door middelpuntvliedende kracht onder een bepaalde hoek tegen het verwarmde wandoppervlak glijdt.
8. De onderste kop is uitgerust met zelfsmerende lagers die bestand zijn tegen hoge temperaturen, de onderste lager moet handig zijn voor materiaalafvoer en onderhoud en reparatie.
De operationele prestatiekenmerken van de afgeveegde filmverdamper met scharnierbladen zijn als volgt:
1. Minimaal drukverlies
De grondstof In een veegfilmverdamper met scharnierbladen zijn de "stroom" en de secundaire stoom "stroom" in twee onafhankelijke "kanalen": het materiaal valt langs de wand van de verdampingskamer en daalt; De secundaire stoom verlaat de verdamper vrijwel ongehinderd vanuit het midden van de cilinder, waardoor het drukverlies minimaal is.
2. Kan werken onder echte vacuümomstandigheden
Vanwege de extreem kleine weerstand van de secundaire stoom van het verdampingsoppervlak naar de condensor, kan deze een hoge vacuümgraad handhaven op het verdampingsoppervlak van de gehele verdampingskamerwand. De vacuümgraadverbetering verlaagt effectief het kookpunt van het verwerkte materiaal.
3. Hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt, hoge verdampingsintensiteit
De verlaging van het kookpunt van het materiaal vergroot het temperatuurverschil met het hete medium; De turbulente vloeistoffilm vermindert de thermische weerstand; Evenzo worden verkooksing en aanslag van materialen op de wand geremd en wordt ook de gedeeltelijke warmteoverdrachtscoëfficiënt van de verdampingscilinderwand verbeterd; Daarom is de verdampingsintensiteit erg hoog.
4. Verdamping bij lage temperatuur
Door het vermogen om een hoog vacuüm in de verdampingscilinder te handhaven, wordt het kookpunt van het behandelde materiaal sterk verlaagd, waardoor het bijzonder geschikt is voor verdamping bij lage temperatuur van warmtegevoelige materialen.
5. Korte doorlooptijd
De stroomtijd van het materiaal in de verdamper is zeer kort, waardoor ontbinding, aggregatie of verslechtering van het product tijdens het verdampingsproces effectief wordt voorkomen.
6. Stoom van lage kwaliteit kan worden gebruikt
Stoom is een veelgebruikt thermisch medium. Door het kookpunt van materialen te verlagen en voor hetzelfde temperatuurverschil te zorgen, kan de temperatuur van het verwarmingsmedium worden verlaagd. Het gebruik van laagwaardige stoom is gunstig voor het gebruik van energie. Bijzonder geschikt als eindeffectverdamper voor multi-effectverdamping.
7. Sterk aanpassingsvermogen en eenvoudige bediening
De structuur van de centrifugaal afgeveegde filmverdamper is gespecialiseerd. De afgeveegde filmverdamper met scharnierblad kan worden gebruikt om hoge viscositeit, deeltjesinhoud en thermische gevoeligheid te verwerken die moeilijk te hanteren zijn door conventionele verdampers.
Een materiaal dat vatbaar is voor kristallisatie. Het ontwerp van de scharnierbladen zorgt voor een effectieve compressiekracht (hoge verdampingsverhouding en weinig restvloeistof) voor de vloeistoffilm.
1. Distillatie
2. Concentratie
3. Ontgassen
4. Bleken
5. Ontgeuring
6. Drogen
7. Reactie
8. Kristallisatie (uitoefening van de koelfunctie van de verdamper)
9. Recycling (vooral oplosmiddelen of andere nuttige stoffen die in de farmaceutische industrie worden gebruikt)
10. Zuivering (zoals ontzilting van zeewater, scheiding van zuivere oplossingsstoffen)
Geveegde filmverdamper met scharnierbladen is een soort geveegde filmverdamper en de structurele kenmerken omvatten:
Geveegde filmverdamper met scharnierbladen, elk blad heeft een centrale roterende as, die het blad aandrijft via een drijfstangmechanisme. Het scharnierende mes is door middelpuntvliedende kracht stevig aan het verwarmingswandoppervlak bevestigd en glijdt onder een bepaalde hoek om de grondstof in de vereiste vloeibare film te vegen en kalkaanslag en verkooksing op het verwarmingsoppervlak te voorkomen. Dit type ontwerp stelt het mes in staat om effectieve druk uit te oefenen op de vloeistoffilm, de hoge verdampingsverhouding van het materiaal te verbeteren en het kan ook helpen om het residu van het materiaal te verminderen. Het is geschikt voor materialen die gevoelig zijn voor kalkafzetting op het verwarmingsoppervlak, vaste deeltjes bevatten of de neiging hebben om te kristalliseren tijdens het verdampingsproces en concentratie in droge materialen vereisen, met een verwerkingsviscositeit van 35000 mpas.
Dit type rotor wordt veel gebruikt door de frequentie en massa van de schraper te veranderen en de middelpuntvliedende kracht aan te passen. Het bladmateriaal is meestal hetzelfde metaalmateriaal als de verdampercilinder en PTFE-materiaal kan ook worden gebruikt.
1. Productiecapaciteit en bedrijfsparameters:
Inclusief verwerkingscapaciteit: ________
Voerconcentratie: ________
Ontladingsconcentratie: ________
Voedingstemperatuur: ________
Afvoertemperatuur: ________
Gebruiksduur: ________
2. Materiële kenmerken:
Materiaal thermische gevoeligheid:________
Materiële viscositeit:________
Materiële vloeibaarheid bij bedrijfstemperatuur:________
Materiële schuimeigenschap:________
Vaste inhoud van materiaalMateriaal kristallisatieneiging:________
Materiële verkooksingsneiging: ________
Is het materiaal vatbaar voor aggregatie
2. Bedrijfsmedium (warmtebron):
Waterdamp: ________(druk)
Koelwatertemperatuur: ________â
Reinigingsoplossing (oplosmiddel):________
3. Materiaalkeuze voor productie:
Vereisten voor het polijsten van oppervlakken: ________
4. Locatievoorwaarden:
Ruimtebeperkingen:________
Klimaatomstandigheden: binnen en buiten
De verbinding tussen energie en producten:________
Werkplatform, enz.
5. Regelgeving:
Veiligheidseisen:________
Geluidsindicatoren: ________
Milieubeschermingsindicatoren:________