Thuis > Producten > Industriële Kolommen Of Torens > Industriële extractiekolommen of -torens > Industriële roterende extractiekolommen of -torens
Industriële roterende extractiekolommen of -torens
  • Industriële roterende extractiekolommen of -torensIndustriële roterende extractiekolommen of -torens

Industriële roterende extractiekolommen of -torens

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd als professionele fabrikant. HDH is ook een professionele fabrikant van ontwerp en productie van extractietorens. Roterende extractietorens worden gebruikt voor het scheiden of synthetiseren van complexe gemengde vloeistoffen.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd als een professionele fabrikant van industriële roterende extractiekolommen of -torens van hoge kwaliteit, kunt u er zeker van zijn dat u industriële roterende extractiekolommen of -torens in onze fabriek koopt en wij bieden u de beste after-sales service en tijdige levering. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.ï¼HDHï¼ is ook een professionele fabrikant van ontwerp en productie van afzuigtorens. Roterende extractietorens worden gebruikt voor het scheiden of synthetiseren van complexe gemengde vloeistoffen.

De roterende extractietoren is een precisie-extractieapparatuur en Wuxi Hongdinghua heeft een uniek begrip en knowhow in het ontwerp en de productie van de roterende extractietoren.

Kenmerken en toepassing van roterende extractietoren

1. Minder vloeroppervlak en lage onderhoudskosten

2. Hoge verwerkingscapaciteit, geschikt voor continue productie;

3. Hoog rendement, laag oplosmiddelretentie

De roterende extractietoren is een effectieve scheidingsapparatuur die brede toepassingen heeft op gebieden zoals fijnchemie, farmaceutica en behandeling van milieuverontreiniging.

Details van roterende afzuigtoren

De roterende extractietoren is een mechanisch geroerde extractie-uitrusting van het torentype, die uit drie delen bestaat: het bovenste klaringsgedeelte, het menggedeelte en het onderste klaringsgedeelte. Het menggedeelte heeft een cilindrische vorm en het interieur is verdeeld in een reeks extractiekamers door statische ringschotten. Het midden van de twee statische ringschotten is een vaste roterende schijf, die meedraait met de roeras. Tijdens bedrijf komen de zware fase (organische fase) en lichte fase (organische fase) respectievelijk van boven en van onder de toren binnen en vormen tegenstroomcontact in de toren. Onder het roeren van een vaste roterende schijf vormt de gedispergeerde fase vloeibare druppeltjes, waardoor het massaoverdrachtsvolume toeneemt. Nadat het extractieproces is voltooid, stromen de lichte en zware fasen respectievelijk uit de boven- en onderkant van de toren.

In een roterende afzuigtoren zijn er meerdere schijven van dezelfde grootte en afstand verbonden door roterende assen in het midden, roterende schijven genoemd, die gelijkmatig roteren met de rotatie van de assen. De roterende schijf wordt gescheiden door ronde schijven van dezelfde grootte en dezelfde afstand die op de torenmuur zijn bevestigd, en wordt een vaste schijf genoemd. Een oplossing (met een lagere dichtheid) komt continu de toren binnen vanuit het onderste deel, stroomt naar het bovenste deel vanwege het drijfvermogen, wordt gebroken en in druppeltjes verspreid door de centrifugale werking van de continu roterende roterende schijf, en een ander oplosmiddel (met een hogere dichtheid) komt continu de toren binnen vanuit het bovenste deel, stroomt naar beneden onder zwaartekracht en vult de hele toren. De gedispergeerde druppeltjes worden gedispergeerd in de continue oplossing en komen via de druppeltjes in contact met het oplosmiddel. Een of meer componenten in de oplossing worden selectief opgelost in een continu oplosmiddel voor massaoverdracht.

Het aantal roterende schijven, de tussenruimte en andere structuren van de roterende extractietoren worden berekend op basis van factoren zoals grondstofspecificaties, vereiste scheidingsgraad en zuiverheid.

De roterende afzuigtoren bestaat uit een verticale cilinder met een horizontaal stationair ringschot. Het statische ringschot is een vlakke plaat met een centrale opening en het statische ringschot verdeelt de cilinder in een rij extractiekamers. Er is een bewegende ring in het midden van de extractiekamer, met een diameter die iets kleiner is dan de openingsdiameter van het statische ringschot. Evenwijdig aan de roterende as is een rij bewegende ringen gemonteerd, zodat de bewegende ring en de as gemakkelijk kunnen worden geïnstalleerd in de roterende extractietoren. Het menggedeelte bevindt zich tussen de twee flenzen in het midden, waar het overdrachtsproces van vloeibare vloeibare massa voornamelijk wordt voltooid. De middelste bovenste flens naar het bovenste plaatgedeelte is het bovenste scheidingsgedeelte, gebruikt om de lichte vloeistof te verduidelijken; De middelste onderflens tot onderflenssectie is een onderste scheidingssectie die wordt gebruikt om zware vloeistof te zuiveren. Boven en onder de mengsectie is een zeefplaat met grote poriën geïnstalleerd. De zware fase komt de toren binnen van onder de zeefplaat, terwijl de lichte fase de toren binnenkomt van boven de zeefplaat. De functie van de zeefplaat is om vloeibare agitatie te verminderen en het fasescheidingseffect van de klaringssectie te verbeteren.

Net als andere torenextractieapparatuur komen tijdens bedrijf de lichte en zware fasen de roterende extractietoren binnen vanuit respectievelijk het onderste en bovenste deel van de toren. De twee fasen in de toren komen in tegenstroom in contact en onder invloed van de roterende schijf vormt de gedispergeerde fase kleine vloeistofdruppeltjes, waardoor het massaoverdrachtsgebied tussen de twee vloeistoffen groter wordt. De lichte en zware fasen die het extractieproces voltooien, stromen vervolgens uit respectievelijk de lichte vloeistofuitlaat en de zware vloeistofuitlaat.

De volgende technische gegevens zijn van belang voor het ontwerpen van een roterende afzuigtoren

1. Grondstofdichtheid, extractiemiddeldichtheid;

2. Na het kennen van de verwerkingscapaciteit (hoeveelheid), de verhouding van materiaal tot extractiemiddel, kan de diameter van de zeefplaatextractietoren worden bepaald;

3. Heb je een kleine test gedaan of de huidige werkingsstatus van het type waterkoker? Het belangrijkste doel is om te weten hoeveel extractiecycli er nodig zijn om aan de procesvereisten te voldoen, zodat de hoogte van het extractiegedeelte kan worden bepaald;

4. Materiële gelaagdheidstijd, die het cilindervolume van de ophelderingssectie kan berekenen;

5. Is er een emulgeringsverschijnsel? Als dat zo is, moet een rioolafvoer in gelaagde sectie worden overwogen;

6. Wat is de pH-waarde van het materiaal en zijn kenmerken, waardoor het handig is om apparatuurmaterialen te selecteren (juist materiaal om de Sieve Plate Extraction Tower te bouwenï¼;

1. Bovenhoofd

2. Motor en verloopstuk

3. Lichte samenstelling uitlaat

4. Lichte compositie inlaat

5. Inlaat van zware samenstelling

6. Rok

7. Uitlaat voor zware samenstelling

8. Vaste ring

9. Cilinder

10.Roterende schijf

11. Roerschacht

12. Mangat

13. Vloeistofmeter

14. Jas


Hottags: Industriële roterende extractiekolommen of -torens, China, fabrikanten, leveranciers, kopen, fabriek, aangepast, kwaliteit

Gerelateerde categorie

Stuur onderzoek

Stel gerust uw vraag via onderstaand formulier. Wij zullen u binnen 24 uur antwoorden.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept