Industriële zeefplaatextractiekolommen of -torens

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd is een Chinese fabrikant en leverancier die voornamelijk industriële zeefplaatextractiekolommen of -torens produceert met jarenlange ervaring. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.(HDH) is ook een professionele fabrikant van ontwerp en productie van afzuigtorens. Zeefplaatextractietorens worden gebruikt voor het scheiden of synthetiseren van complexe gemengde vloeistoffen.

Bij industriële productie zijn er gevallen waarin meerdere oplosmiddelen moeten worden gemengd en gebruikt, en de gemengde vloeistof van deze meerdere oplosmiddelen wordt ook geconfronteerd met de situatie dat ze niet meer kunnen worden gebruikt na langdurig gebruik of verwerking. Een of meer oplosmiddelen in deze gemengde vloeistof met meerdere oplosmiddelen zullen echter, vanwege hun hoge waarde, verspilling van hulpbronnen en vervuiling veroorzaken als ze rechtstreeks worden geloosd. Het voldoet niet aan de eisen van milieubescherming en -behoud en zal ook de kosten van latere behandeling verhogen. Bovendien is het moeilijk om de waardevolle delen van deze vloeistof gemengd met meerdere oplosmiddelen fysiek te scheiden. Op dit punt moet een andere of een reeks methoden worden gebruikt om het oplosmiddel te scheiden door middel van speciaal ontworpen apparatuur, en de extractiescheiding moet worden uitgevoerd via een extractietoren. De extractietoren van de zeefplaat is zo'n scheidingsapparatuur.

Het principe van een extractietoren met zeefplaten is om de gemengde vloeistof in lagen te scheiden op basis van de verschillende oplosbaarheids- en neerslagkenmerken, waardoor de gemengde vloeistof nauwkeurig wordt gescheiden in verschillende vloeibare componenten.

Kenmerken en toepassingen van de extractietoren met zeefplaat

De stroomstructuur van de vloeistof-vloeistof tweefasenstroom in de zeefplaatextractietoren heeft een aanzienlijke invloed op de efficiëntie van de massaoverdracht, en de stroomstructuur van de continue fase hangt nauw samen met de structuur van de interne componenten van de toren. Zeefplaatextractietoren heeft een breed scala aan toepassingen in fijnchemie, farmaceutica, milieubescherming en andere gebieden vanwege de grote verwerkingscapaciteit, eenvoudige structuur en lage kosten.

Details van de extractietoren van de zeefplaat

Zeefplaatextractietoren is een veelgebruikte vloeistof-vloeistof massaoverdrachtsapparatuur in de industrie, zoals de chemische industrie, aardolieraffinage en milieubescherming. Vloeistof-vloeistofextractie is een methode voor massaoverdracht, waarbij een of meer samengestelde componenten in een gemengde oplossing worden geëxtraheerd met behulp van een andere vloeistof (een oplosmiddel genoemd, die niet mengbaar is met het oplosmiddel van de gemengde oplossing) om ze te scheiden, te verrijken en te zuiveren. Dit proces wordt extractie genoemd, een extractieproces met oplosmiddelen. De gebruikte apparatuur wordt een extractor genoemd, die één of meerdere extracties, openingen en continue extractieprocessen heeft. De extractor die wordt gebruikt voor continue meervoudige extracties is een apparaat van het torentype dat een extractietoren wordt genoemd. De interne structuur van de Sieve Plate Extraction-toren gebruikt de effecten van de zwaartekracht om een ​​vloeistof in druppeltjes te breken en deze in een andere continue vloeistof te verspreiden voor vloeistof-vloeistofextractie.

Schematisch diagram van extractiekolommen of -torens voor industriële zeefplaten

Het is noodzakelijk om HDH de volgende technische gegevens en gerelateerde parameters te verstrekken wanneer HDH een Sieve Plate Extraction Tower ontwerpt die aan de eisen van de klant kan voldoen.

Tijdens het extractiecommunicatieproces is het noodzakelijk om de volgende gegevens te kennen:

1. Grondstofdichtheid, extractiemiddeldichtheid;

2. Na het kennen van de verwerkingscapaciteit (hoeveelheid), de verhouding van materiaal tot extractiemiddel, kan de diameter van de zeefplaatextractietoren worden bepaald;

3. Heb je een kleine test gedaan of de huidige werkingsstatus van het type waterkoker? Het belangrijkste doel is om te weten hoeveel extractiecycli er nodig zijn om aan de procesvereisten te voldoen, zodat de hoogte van het extractiegedeelte kan worden bepaald;

4. Materiële gelaagdheidstijd, die het cilindervolume van de ophelderingssectie kan berekenen;

5. Is er een emulgeringsverschijnsel? Als dat zo is, moet een rioolafvoer in gelaagde sectie worden overwogen;

6. Wat is de pH-waarde van het materiaal en zijn kenmerken, waardoor het handig is om apparatuurmaterialen te selecteren (juist materiaal om de Sieve Plate Extraction Tower te bouwen;