Mechanische damp opnieuw gecomprimeerde verdamper

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd is een professionele fabrikanten en leveranciers van mechanische damp-hercomprimeerde verdampers in China. Met de stijging van de energiekosten, wanneer de totale hoeveelheid verdamping relatief groot is en de verdamping relatief stabiel is met weinig fluctuatie, en er een vereiste is om de bedrijfskosten te verlagen, zal Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH) aanbevelen dat u een MVR-verdamper kiest.

Het MVR verdampingssysteem heeft de volgende eigenschappen en voordelen:

1. Lage bedrijfskosten. De toepassing van een MVR-verdamper kan u helpen de bedrijfskosten te verlagen, omdat deze gebruikmaakt van verdampingstechnologie bij lage temperatuur en lage druk, terwijl elektriciteit wordt gebruikt, waarvan de kosten relatief stabiel zijn. Door technologische ontwikkelingen worden verschillende vormen van groene energie omgezet in elektrische energie, waardoor de kosten van elektrische energie relatief lang stabiel blijven. Daarom zal het selecteren van MVR-verdampers u helpen uw concurrentievermogen te verbeteren door de bedrijfskosten te verlagen. Volgens statistieken kan voor klanten die momenteel MVR-verdampers gebruiken, op basis van daadwerkelijke gegevensfeedback, het grootste deel van de projectinvestering in MVR-verdampers binnen zes maanden tot een jaar worden terugverdiend. In de toekomst bent u gelijk aan het bezitten van een machine die continu toegevoegde waarde voor u creëert.

2. De MVR-verdamper, ontworpen en vervaardigd door Wuxi Hongdinghua, heeft een hoge warmtebenuttingsefficiëntie, lage warmte-energie per verdampingseenheid en er hoeft veel minder verse stoom te worden toegevoegd, zodat hij energie kan besparen, een hoge conversie-efficiëntie van elektrische energie heeft en een laag vermogen vereist door apparatuur. Het energieverbruik van MVR-verdampers is meestal 20% tot 40% van dat van traditionele multi-effectverdampers, dus MVR-verdampers zijn niet alleen milieuvriendelijk, maar hebben ook aanzienlijke energiebesparende effecten en een hoog thermisch rendement.

3. De MVR-verdamper heeft een hoge mate van automatisering en is eenvoudig te bedienen. Ter vergelijking: multi-effectverdampers vereisen het gebruik van hogetemperatuur- en hogedrukstoom als warmtebron. Bovendien moeten operators een professionele training volgen en hebben ze complexe bedieningsvoorschriften. De besturing van MVR-verdampers maakt meestal gebruik van industriële besturingscomputers, PLC's en frequentieomvormers, waardoor het volledige MVR-verdampersysteem automatisch kan werken. Dit vermindert niet alleen de inzet van personeel, maar vermindert ook de professionele bekwaamheid van operators. Het proces is eenvoudig en praktisch.

4. Minder vereist vloeroppervlak voor MVR-verdamperï¼Ruimtebesparend. Onder dezelfde productie-eisen als traditionele verdampers, is het vloeroppervlak van MVR-verdampers veel kleiner dan dat van traditionele multi-effectverdampers. De MVR-verdamper heeft een compact ontwerp, waardoor hij eenvoudig te installeren, proefdraaien en transporteren is.

5. Er zijn minder voorzieningen nodig en de totale investering voor het project is laag. MVR kan onder de 40 â verdampen zonder dat er koelapparatuur nodig is, waardoor het bijzonder geschikt is voor warmtegevoelige materialen.

6. Omdat de MVR-verdamper eigenlijk een verdamper met één effect is, heeft het product een korte verblijftijd, zodat de kwaliteit van het eindproduct hoger is.

Toepassing van MVR-verdamper

1. Behandeling van industrieel afvalwater (milieubescherming)

Concentratie van industrieel afvalwater en waterrecycling. Rioolwaterzuivering, zoals de galvaniseerindustrie, de coatingproductie-industrie, de farmaceutische en pesticidenindustrie, de metaalverwerkende industrie, de papierindustrie en de productie-industrie voor ruwe olie.

Verwijder organisch materiaal en anorganische zouten uit rioolwater en maak van afval een schat. MVR verdamper is de beste oplossing voor hergebruik van hoog zout industrieel afvalwater.

2. Chemische industrie

Proceswaterbehandeling voor het bereiden van holle vezelmoleculen

Zuivering van smaakmakers

Productie van chemische grondstoffen zoals natriumchloride en natriumpersulfaat

Ontzilting van zeewater

Geconcentreerde kristallijne organische additieven

Vloeistof extraheren

Analyseer de reactieproducten als oplosmiddelen en producten

3. Farmaceutische industrie

De farmaceutische industrie is een traditionele industrie, met een groot aantal verouderde verdampers en verouderde verdampers, die niet alleen de kwaliteit van medicijnen aantasten, maar ook veel energie verspillen. Er is dringend behoefte aan modernisering en vermindering van de uitstoot van kooldioxide.

De verdamping, concentratie, kristallisatie en droging die nodig zijn voor de productie van medicijnen.

Concentratie van kruidengeneesmiddelen

Opgemerkt moet worden dat de MVR-verdamper een klein effectief temperatuurverschil, een groot warmtewisselingsgebied en een hoge apparatuurwaarde heeft. Het toegestane verdampingsvolume is klein. Het instelbare bereik van het ontworpen verdampingsvolume is klein. Als het verdampingsvolume moet worden vergroot, zal de secundaire stoomproductie dienovereenkomstig toenemen. Op dit moment zal de stoominlaatdruk van de compressor de ontwerpdruk overschrijden, wat zal leiden tot een toename van de bedrijfsstroom van de compressor. Als de snelheid van de compressor wordt verlaagd door frequentieomvormerregeling, zal de temperatuurstijging afnemen, wat zal leiden tot een klein temperatuurverschil van de oververzadigde oplossing en de verdamping zal verminderen. Als we de verdamping willen verminderen, zal de secundaire stoomopwekking niet voldoen aan de ontwerpvereisten van de compressorinlaatdruk, waardoor de compressor intermitterende trillingen veroorzaakt. Hoewel het kan worden verlicht of gecompenseerd door de bypass te openen, zal langdurig gebruik leiden tot een afname van de temperatuurstijging van de compressor, minder secundaire stoomproductie en uiteindelijk zal de compressor gedwongen worden te stoppen.

MVR verdamper details

De MVR-verdamper vermindert de vraag naar externe energie door de energie die wordt opgewekt door secundaire stoom te hergebruiken. MVR-verdampers worden veel gebruikt op gebieden zoals chemische technologie, voedsel, papierfabricage, farmaceutica, ontzilting van zeewater en rioolwaterzuivering. MVR Werkingsprincipe van MVR-verdamper

MVR is een enkele verdamper die gesegmenteerde verdamping toepast op basis van de vereiste productconcentratie. Wanneer het product na de eerste keer door de MVR-verdamper niet de vereiste concentratie kan bereiken, wordt het product naar het bovenste deel van de MVR-verdamper gepompt via de externe leiding van de MVR-verdamper met behulp van de vacuümpomp in het onderste deel van de MVR-verdamper na het verlaten van de MVR-verdamper. Dit herhaalde verdampingsproces wordt gebruikt om de vereiste concentratie te bereiken.

Het interieur van de MVR-verdamper is een parallelle en verticale opstelling van warmtewisselaarbuizen. De binnenkant van de warmtewisselingsbuis is de grondstof en de buitenkant van de warmtewisselingsbuis is stoom. De grondstofvloeistof stroomt van boven naar beneden. Tijdens dit proces neemt het oppervlak in de buis toe, waardoor het product in een filmvorm stroomt, waardoor het verwarmingsoppervlak van de grondstofvloeistof toeneemt. Tegelijkertijd wordt via een vacuümpomp een onderdruk gevormd in de buiszijde van de MVR-verdamper, waardoor het kookpunt van water in de grondstofvloeistof wordt verlaagd en een concentratie bij lage temperatuur wordt bereikt. De verdampingstemperatuur ligt over het algemeen rond de 60 â.

Het stoomcondensaat, een deel van de verse stoom en reststoom die wordt gegenereerd na het verwarmen en verdampen van de grondstofvloeistof door de MVR-verdamper, wordt gescheiden door een damp-vloeistofscheider. Het gecondenseerde water stroomt uit het onderste deel van de damp-vloeistofscheider om de grondstofvloeistof voor te verwarmen die de MVR-verdamper binnengaat. De stoom wordt onder druk gezet door een stoomcompressor (hoe hoger de stoomdruk, hoe hoger de temperatuur). De onder druk staande stoom convergeert vervolgens door de pijpleiding en gaat weer door het verwarmingsgedeelte van de MVR-verdamper.

Bij het starten van de MVR-verdamper is een portie stoom nodig voor het voorverwarmen. Na normaal gebruik zal de vereiste stoom aanzienlijk worden verminderd. Tijdens het onder druk zetten van de secundaire stoom door de stoomcompressor wordt elektrische energie omgezet in stoomwarmte-energie. Daarom wordt tijdens de werking van de apparatuur de vereiste stoom verminderd, terwijl de vereiste elektriciteit wordt verhoogd.

De temperatuur van de grondstofvloeistof in de MVR-verdamper is tijdens het stromingsproces altijd rond de 60 â, en het temperatuurverschil tussen de verwarmingsstoom en de grondstofvloeistof wordt ook op ongeveer 5-8 â gehouden. Hoe kleiner het temperatuurverschil tussen de grondstofvloeistof en het verwarmingsmedium, hoe beter het is om de productkwaliteit te beschermen en effectief te voorkomen dat de buis blijft plakken.

Wanneer de concentratievereiste van het product ongeveer 50% is, kan het alleen worden voltooid via de MVR-verdamper. Wanneer de vereiste concentratie 60% is, is flitsverdampingsapparatuur nodig.

MVR-schema

Energiestroomschema van MVR

De MVR-verdamper wordt geïnstalleerd