Extractiekolommen of -torens voor industriële verpakkingen

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd is een professionele leider China Industrial Packing Extraction Columns or Towers fabrikant met een hoge kwaliteit en een redelijke prijs. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. is een professionele fabrikant van chemische apparatuur. HDH is in staat om verschillende soorten chemische apparatuur te ontwerpen en te produceren. HDH heeft jarenlange ervaring in het ontwerpen en vervaardigen van diverse afzuigtorens. Waaronder diverse vormen van niet standaard maatwerk afzuigtorens zoals zeefplaat afzuigtorens, pakking afzuigtorens en roterende afzuigtorens.

Functies en toepassing van Packing Extraction Tower

De verpakkingsextractietoren is een extractietoren van vloeistof-vloeistofextractiemodus, die gebruik maakt van de verschillende eigenschappen van de verdeling van opgeloste stoffen tussen twee niet-mengbare (of gedeeltelijk niet-mengbare) vloeibare fasen om de scheiding of zuivering van een vloeibaar mengsel te bereiken. Het heeft de voordelen van een hoge selectiviteit, een goed scheidingseffect en een gemakkelijke continue productie op grote schaal. De verpakkingsextractietoren wordt niet alleen veel gebruikt in de aardolieraffinage, de chemische industrie, de hydrometallurgie, de atoomenergie en de farmaceutische industrie, maar speelt ook een steeds belangrijkere rol op gebieden als bio-engineering, nieuwe materialen en milieubescherming.

Details van de verpakkingsextractietoren

De verpakkingsextractietoren kan geschikte extractiemiddelen en processen selecteren op basis van het scheidingsobject en de scheidingsvereisten, en heeft dus een groot aanpassingsvermogen. De werking van een pakkingextractietoren wordt meestal uitgevoerd bij normale atmosferische temperatuur of lagere temperaturen, met een laag energieverbruik en is bijzonder geschikt voor het scheiden van warmtegevoelige stoffen.

De verpakkingsextractietoren is een van de meest gebruikte extractieapparatuur. Het heeft niet alleen de voordelen van een eenvoudige structuur, gemakkelijke fabricage en installatie, maar verbetert ook aanzienlijk de verwerkingscapaciteit en massaoverdrachtsefficiëntie van de verpakkingsextractietoren dankzij de ontwikkeling van nieuwe verpakkingen; Daarom hebben het onderzoek en de toepassing van verpakkingsextractietorens zich snel ontwikkeld. Het vloeistof-vloeistofextractieproces dat wordt uitgevoerd in de verpakkingsextractietoren, het dichtheidsverschil tussen de twee fasen is echter klein, de viscositeit van de continue fase is hoog, de axiale terugmenging van de twee fasen is ernstig en de interfaceconditie is complex. Daarom zijn het ontwerp en de berekening van de Packing Extraction Tower moeilijk en zijn er veel factoren die het extractieproces beïnvloeden. De formule die voor de berekening wordt gebruikt, kan alleen worden gebruikt voor een ruwe schatting en tijdens het ontwerp moet rekening worden gehouden met voldoende ruimte. Vergeleken met het ontwerp van gas-vloeistofmassaoverdrachtsapparatuur zoals destillatietorens en absorptietorens, is het ontwerp van verpakkingsextractietorens anders.

1. Verschillende vereisten voor de selectie van vulstoffen

Packing-extractietorens maken vaak gebruik van interne pakkingen die vergelijkbaar zijn met gas-vloeistofmassaoverdrachtsprocessen, maar de gedispergeerde fase in de pakking-extractietoren mag niet worden bevochtigd met het oppervlak van de pakking. Als de vloeistofdruppelgroep wordt bevochtigd met het oppervlak van de pakking, zal dit samensmelting veroorzaken en een vloeistofstroom langs de pakking vormen.

2. De invloed van axiale terugmenging kan niet worden genegeerd

Tijdens het vloeistof-vloeistofextractieproces is het dichtheidsverschil van de twee fasen laag en de viscositeit hoog. De stroomtoestand van de twee fasen in het tegenstroomproces is relatief complex. Axiaal mengen heeft een extreem nadelige invloed op de prestaties van de pakkingextractietoren, omdat het niet alleen de drijvende kracht voor massaoverdracht vermindert, maar ook de verwerkingscapaciteit van de pakkingextractietoren vermindert. De pakkingextractietoren onderdrukt de nadelige effecten van axiale menging door de keuze van de pakking en het ontwerp van interne componenten.

3. De fysieke eigenschappen van het systeemï¼vloeibaar mengselï¼ zijn een belangrijke factor die ontwerpberekeningen beïnvloedt

De fysische eigenschappen van het systeem, zoals grensvlakspanning, dichtheid en viscositeit van de twee fasen, hebben een aanzienlijke invloed op de prestaties van de pakkingextractietoren. Het heeft een beslissende invloed op de verwerkingscapaciteit en de efficiëntie van de massaoverdracht van de toren. Op basis van de fysieke eigenschappen van het eigenlijke systeem, moet er naar geschikte gegevens worden verwezen in het ontwerpberekeningsproces en moeten geschikte ontwerpberekeningsformules worden geselecteerd.

Daarom zijn de volgende parameters en technische gegevens nodig wanneer HDH een verpakkingsextractietoren voor u moet ontwerpen:

1. Grondstofdichtheid, extractiemiddeldichtheid;

2. Na het kennen van de verwerkingscapaciteit (hoeveelheid), de verhouding van materiaal tot extractiemiddel, kan de diameter van de zeefplaatextractietoren worden bepaald;

3. Heb je een kleine test gedaan of de huidige werkingsstatus van het type waterkoker? Het belangrijkste doel is om te weten hoeveel extractiecycli er nodig zijn om aan de procesvereisten te voldoen, zodat de hoogte van het extractiegedeelte kan worden bepaald;

4. Materiële gelaagdheidstijd, die het cilindervolume van de ophelderingssectie kan berekenen;

5. Is er een emulgeringsverschijnsel? Als dat het geval is, moet een riolering in een gelaagde sectie worden overwogen;

6. Wat is de pH-waarde van het materiaal en zijn kenmerken, waardoor het geschikt is voor het selecteren van apparatuurmaterialen (juist materiaal om de verpakkingsextractietoren te bouwenï¼;